要让防爆振动电机讲卫生。电机在运行中会形成短路介质，可损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电机。因此，应防止尘土、水渍和其他杂物进入电机内部，同时还要经常给电机的外部打扫卫生，不要让电机的散热筋内有尘土和其它杂物，确闻到异味马上停机。观察电动机有无振动、噪声和异常气味。电机在运行中，要勤观察、仔细听。尤其是大功率电机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠等。若发现电机振动加剧，噪声增大和出现异味，要尽快停机，查明原因排除故障。
防爆振动电机检修工艺不当：在设备检修时，由于结合面上污物清除不干净，或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。
振动电机制造过程中，铸件未进行退火或时效处理，未消除内应力，必然发生变形，产生间隙，导致泄漏。
振动电机在使用过程中出现漏油的问题时，我们应及时查找导致这一问题出现的具体原因，并请专业人员对设备进行检修。
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海拔高度越爆振动电机温升越大，电机也就输出功率越小。防爆振动电机的额定输出功率不变，是在气温随海拔的升高而降低足以补偿海拔对温升的影响这种情况下额定输出功率不变。我们在高原使用时高压电机须采取防电晕措施，海拔高度高，要注意碳刷材料的选用，因为海拔高度对直流电机换向不利，所以要选择注意碳刷材料的选用。
防爆振动电机如何防腐蚀
1、防爆振动电机厂在自行注入润滑脂时，为避免空气中水蒸气和尘埃进入轴承产生噪声和可能造成的又一锈蚀因素，润滑脂容器应是密封的，即使在注脂时也应如此，且注脂量按标准应是一定的，如采用6202轴承时，参考值在0.60～0.80g范围内，注脂工序应保持清洁，干燥。
2、选用有微孔的塑料薄膜包装，使电机启用前有一定透气。用塑料薄膜密封包装时，漆气会留在轴承内，水份会结露，应设法避免。
3、润滑脂在防爆振动电机盖喷粉或喷漆后固化时的高温影响下可能会变质。
4、与轴承生产厂家协商，在轴承生产时，使用更有效的防锈剂。
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